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试漏机的结构作用与测试方式
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利用试漏机对发动机及其主要部件进行气密性试漏检测,有利于提高产品的质量,防止漏气提高发动机的输出功率,防止漏水降低故障,防止漏油以节能,防止三漏提高发动机的环保质量。同时还能够减少成本,适应自动化大批量生产。


需要注意的是,试漏机作为一种周密性仪器,在使用过程中务必要注意维护和保养,要幸免多次的压力冲击。气源需要经过非常好的分水和滤尘。试漏机安装位置不同意有阳光直射至工件或夹具、亦不同意有风扇直吹,以免温度变化导致测量误差。


在测量系统中,所采纳的管路系统应使用硬质尼龙管,同时测量管路要尽可能短,好能固定起来,幸免移动。封堵系统要有定位装置,以免发生弹性变形产生容积的变化,影响测量结果。试漏机的分水、过滤元件要定时放水及清洗。可用无铅汽油或其他不含腐蚀性的溶剂清洗。每次工作后,排出夹具中的废气然后关闭气源的电源。


因为长期使用,试漏机中的密封部件可能会由于受到压力效果的影响,或者是油污污染等因素,造成极易损坏或老化,应根据使用环境定期更换密封件,以免因为密封件因素导致批量试漏不合格返工。另外,当测试工件湿度较大或脏污较多时,建议取消测试程序中的排气阶段,以免系统排气时将被测工件内的水或油污倒吸进仪器内部,造成仪器内的传感器损坏。  


综合以上内容推荐能够看出,假如想要采纳正确的方法进行试漏机故障维修,需要熟悉试漏机的结构特点及其经常见到故障的特点及因素,才可以快速修复设备,节省时间,恢复设备的正常运动,从而确保生产的顺利进行。



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